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   立式注塑機(jī)在注塑過(guò)程中要控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩個(gè)溫度對(duì)塑料的塑化和流動(dòng)性有重要影響，而后一個(gè)溫度對(duì)塑料的流動(dòng)性和冷卻有重要影響，在注塑開(kāi)始前，確保射料缸、烘干料斗、模具和液壓油都處于合適溫度下。

　　立式注塑機(jī)料筒溫度

立式注塑機(jī)料筒溫度的選擇與塑料的特性有關(guān)，每一種塑膠料都具有不同的流動(dòng)溫度，尤其是塑料的流動(dòng)性溫度或熔點(diǎn)溫度。對(duì)于無(wú)定形塑料，在桶的末端的高溫應(yīng)該高于 Tf，而晶形塑料應(yīng)該高于 Tm，但是塑料的溫度衰減應(yīng)該低于聚合物的溶解溫度(Td)。因此，機(jī)筒的良好溫度范圍應(yīng)該在 Tf或 Tm - Td 之間。對(duì)于Tf或Tm - Td 區(qū)間較窄的塑料，如聚氯乙烯和聚甲醛，料筒溫度應(yīng)控制在略低的水平，而對(duì)于 Tf 或Tm-Td區(qū)間較寬的塑料，如聚乙烯和聚丙烯，料筒溫度可略高。此外，還應(yīng)考慮耐熱性、塑料、填料和增強(qiáng)劑的含量和分布、手工藝品和注射模具以及注射設(shè)備的影響。料筒分布穩(wěn)定，料筒從噴嘴開(kāi)始到末端逐漸上升，使原料溫度均勻上升，達(dá)到塑化對(duì)稱(chēng)的目的。

　　立式注塑機(jī)噴嘴溫度

　　由于當(dāng)溶液基于噴嘴時(shí)，物料溫度會(huì)隨著切割速度的增加而升高(約103-102)，噴嘴溫度略低于料筒的高溫，但如果溫度過(guò)低，注射工作壓力會(huì)加大，或者原料會(huì)提前凝結(jié)，從而影響手工藝品的質(zhì)量。由于影響聚合物流動(dòng)性的因素很多，一般在成型前根據(jù)“空氣注射”或“藝術(shù)品視覺(jué)分析方法”進(jìn)行調(diào)整，以確定立式注塑機(jī)的料筒溫度和噴嘴溫度，所以噴嘴的溫度不能太低，比一般料管高溫底 5到10度即可，否則會(huì)造成注射壓力加大或物料早凝，影響制品質(zhì)量。

　　立式注塑機(jī)模具溫度

　　模具溫度對(duì)手工藝品的質(zhì)量有相當(dāng)大的影響，其選擇取決于聚合物是否結(jié)晶、手工藝品的規(guī)格和結(jié)構(gòu)、特性的規(guī)定以及其他注射標(biāo)準(zhǔn)(溶液溫度、注射速率和工作壓力、成型周期 )等。

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