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        又到培訓我們專業知識的時候了，我們的工程部經理給我們講解了立式圓盤注塑機的理論注射量和螺桿速度知識，生產過程中，螺桿的大小關系到噴膠量的大小，選用合適的螺桿直接關系到產品的質量，不同的螺桿，立式圓盤注塑機在生產中噴出膠量的大值也不同，工程部主管還說 如果產品重量小而選直徑大的螺桿，做出來的產品容易燒焦發黃(熔膠量過大)，如果產品重量大而選直徑小的螺桿打出來的產品容易缺料，產品達不到設計的要求，產品會不合格，未了他給我們分享了關于膠料的屬性和模具如何配合機臺的設計合理化呢

       立式圓盤注塑機模具設計不合理引起的后果

　　模具設計不合理模具過分復雜，轉折多，進料口選擇不當，流道太狹窄，澆口數不足或形式不當;制品局部斷面很薄，應增加整個制品或局部的厚度，或在填充不足處的附近設置輔助流道或澆口;模腔內排氣措施不力造成制件不滿的現象是屢見不鮮的，這種缺陷大多發生在制品的轉彎處、深凹陷處、被厚壁部分包圍著的薄壁部分以及用側澆口成型的薄底殼的底部等處。消除這種缺陷的設計包括開設有效的排氣孔道，選擇合理的澆口位置使空氣容易預先排出，必要時特意將型腔的困氣區域的某個局部制成鑲件，使空氣從鑲件縫隙溢出;對于多型腔模具容易發生澆口分配不平衡的情況，必要時應減少注射型腔的數量，以保證其他型腔制件合格。

　　臺富機械專業生產制造立式圓盤注塑機廠家，工程部研發部設有油路工程師，電路工程師，均在相關行業十年以上，實力雄厚公司堅持以“質量求生存，信譽促發展”的經營宗旨，以“團結一致，盡心盡力”的精神，愿同客戶開展更為廣泛的交流與合作，攜手共創美好明天!