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立體注塑機螺桿是長期在高溫、髙壓、高的機械設(shè)備扭矩及高的摩擦自然環(huán)境下開展工作中的。前好多個要素是加工工藝標準所需，而摩擦導(dǎo)致的耗損則難以避免。一般立 體注塑機螺桿都開展過表層滲氮處理，以提升表層強度，亦即提升耐磨損工作能力。可是假如忽視了造成立式轉(zhuǎn)盤注塑機損壞的緣故，不想方設(shè)法將立式轉(zhuǎn)盤注塑機損壞盡可能減少，必定會大幅度降低立柱式注塑機螺桿的工作中使用壽命。

下列表明造成立體注塑機螺桿損壞的緣故及降低損壞的方式

1、每個塑膠，都是有一個化熔融的生產(chǎn)加工溫度范圍，應(yīng)當操縱立體注塑機料筒生產(chǎn)加工溫度，使之貼近這一溫度范圍。顆粒狀塑膠從料倉進到立式注塑機料筒，先會抵達投料段，在投料段必定會出現(xiàn)偏干摩擦，當這種塑膠遇熱不夠，熔化不勻時，很易導(dǎo)致料筒內(nèi)腔及擠出機螺桿表層損壞擴大。一樣，在縮小段和均化段，假如塑膠的熔融狀態(tài)混亂不勻，也會導(dǎo)致?lián)p壞擴大。

2、立體注塑機轉(zhuǎn)速比應(yīng)校準恰當。因為一部分塑膠加有輔助劑，如玻纖、礦物或別的填充物。這種化學(xué)物質(zhì)對金屬材料的摩擦力通常比熔化塑膠的大很多。